直线滑轨
  • 直线滑轨

直线滑轨

自对齐直线导轨,轴承 式滚轮 和由冷拔碳钢制成的 C 型 轨道 ,以及感应淬火和精磨滚道。

产品描述

Compact Rail 直线系统包括具有感应淬火滚道的钢直线滑轨,以及同样由淬硬钢制成的高精度径向滚珠轴承滑块。凭借自对齐功能,Compact Rail 直线导轨可以简化项目,提高性能,降低整体应用成本。Compact Rail 直线导轨易于安装在所有类型的表面上,包括未经机加工的表面。

Compact Rail 直线导轨采用坚固钢制滑块和滚珠轴承,带刮板的自对中端盖,保护内部组件的侧面密封,以及顶部密封条。滑块体侧边倒角处理,安装面精磨处理,保证安装精度。滑块头部配备特殊缓释毛毡,可相对于滑块体自由旋转,毛毡始终接触滚道以确保理想润滑。可以使用注油器,通过端盖上的专用加油口轻松对毛毡进行润滑。

滚道位于 C 形型材内,与污染物隔开。此外,滑块密封和各种防腐蚀处理使 Compact Rail 直线导轨即使在更恶劣的环境下也可保持可靠性。

Compact Rail

Compact Rail 包括三个产品系列:导向轨道T 型轨,补偿轨道 U 型轨,以及浮动轨道 K型轨。可以组合不同产品系列形成自对齐系统,补偿两个平面的错位误差:轴向最多 3.9 mm,径向最多 ±2°。

提供 5 种不同尺寸:18、28、35、43、63 mm。

可以形成自对齐系统(T+U 或 K+U),补偿安装表面的错位误差。

坚固的NS型钢滑块,带有侧面密封和浮动刮板。还提供 NSD 版本,安装孔与负载方向平行。

可对滑轨和滑块主体进行不同防腐蚀处理:按照 ISO 2081 镀锌(所有滑轨和滑块的标准处理),Rollon Aloy,Rollon E-coating,以及镀镍。

C形型材内有滑块和滚动元件,确保紧凑尺寸。

感应淬火和精磨滚道。

可调预负载。

Compact Rail Plus

Compact Rail Plus 直线导轨采用双排滚珠轴承以提高负载能力,带凸形滚道的坚固滑轨,以及带侧面和浮动刮板的坚固钢制滑块,Compact Rail Plus 用于对负载能力、动力学和工作环境具有最严格要求的应用。满足所有要求的同时,保持自对齐功能,这是该产品系列的独有特性。

滑块具有四个版本:引导滑块 (RV);浮动滑块 (RP);超浮动滑块 (RU) 和旋转滑块 (RA)。将两个导轨与不同滑块组合,可以形成自对齐系统,补偿两个平面的错位误差:轴向最多 3.5 mm,径向最多 ±1.3°。

提供 3 种不同尺寸:18、28、43 mm。

可以形成自对齐系统(V+P / V+U 或 A+P / A+U),补偿安装面误差。

需要补偿直线导轨支撑表面平行度误差

坚固的R型钢制滑块,带双排滚珠轴承,侧面密封和浮动刮板。还提供 RD 版本,安装孔与负载方向平行。

可对滑轨和滑块体进行不同防腐蚀处理:按照 ISO 2081 镀锌(28-43 尺寸滑轨和所有滑块主体的标准处理),Rollon-Nox(18 尺寸滑轨的标准处理),Rollon Aloy,Rollon E-coating,以及镀镍。

C 形型材内有滑块和滚动元件,确保紧凑尺寸。

感应淬火和精磨滚道(尺寸 28-42)

渗氮黑色氧化抛光滚道(尺寸 18)

可调预负载。

主要特性

两个平面上的自调整系统:轴向高达3.9mm,径向高达±2°

在脏污环境中具有理想可靠性

淬火滚道具有长使用寿命

滚子轴承带来高动力:V= 9m/s, A=20m/s2

维护要求低

精磨滚道带来独有静音效果

Solid and sturdy thanks to steel slider body

双排滚珠轴承的配置可以提供更 高的负载能力

技术特性

Compact Rail Plus

可提供 T-型滑轨,U-型滑轨尺寸: 18, 28, 35, 43, 63。

K-型滑轨可提供尺寸: 43, 63。

最大运行速度: 9 m/s ( 354 in/s)(根据应用环境而定)。

最大加速度: 20 m/s2 ( 787 in/s2 )(根据应用环境而定)。

最大的径向载荷能力: 15,000 N (每个滑块)。

温度范围: -20 °C至 +120 °C (-4 °F 至 +248 °F ) 短时间可承受 +170 °C (+338 °F )。

可提供滑轨长度从 160 mm 至 3,600 mm (6.3 in 至 142 in) 滑轨长度以 80-mm 为最小增量 (3.15 in), 可提供单根滑轨 的最长尺寸为 4,080 mm (160.6 in)按需求供货。

滚轮销具备良好润滑,和较长使用寿命。

滚轮密封/防护:标准 2Z(钢盖板),2RS(防喷淋)

滚轮材料:钢 100Cr6(还提供不锈钢 AISI 440)

滑轨的滑道经过高频电感淬火并磨削处理。

滑轨和滑块全部经过镀锌处理,符合 ISO 2081

T- 型滑轨和 U-型滑轨尺寸从18 至 43尺寸使用材料:冷拉轴承钢C43 F。

K-型滑轨, 同T- 型滑轨和 U-型滑轨 63 尺寸 63使用材料:CF53。

Compact Rail Plus

可用滑轨尺寸:18, 28, 43

最大运行速度:7 m/s ( 276 in/s)(取决于应用)

最大加速度:15m/s² ( 590.55 in/s2 )(取决于应用)

最大径向载荷能力:10,800 N(每个滑块)

温度范围:-20 °C 至 +120 °C(-4 °F 至 +248 °F)短时间最高可达 +150 °C (+302 °F )

可用滑轨长度在 160 mm 到 3,600 mm(6.3 in 到 142 in)之间以 80-mm (3.15 in) 为递增量,单根滑轨最长尺寸为 4,080 mm (160.6 in),按要求为 28 和 43 尺寸提供。

滚轮材料:钢 100Cr6(还提供不锈钢 AISI 440)

滚轮销终身润滑

滚轮密封/防护:2RS(防喷淋)

在 28 和 43 尺寸中,滑轨和滑块主体按照 ISO 2081 标准镀锌,滚道经过电感淬火和磨削处理。

在 18 尺寸中,滑轨采用 Rollon-Nox 深度渗氮和黑色氧化 层处理,滑块主体按照 ISO 2081 标准镀锌。

28-43 尺寸的滑轨材料:冷拔碳钢 CF53

18 尺寸的滑块材料:冷拔碳钢 20MnCr5


直线滑轨
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直线滑轨

自对齐直线导轨,轴承 式滚轮 和由冷拔碳钢制成的 C 型 轨道 ,以及感应淬火和精磨滚道。

产品描述

Compact Rail 直线系统包括具有感应淬火滚道的钢直线滑轨,以及同样由淬硬钢制成的高精度径向滚珠轴承滑块。凭借自对齐功能,Compact Rail 直线导轨可以简化项目,提高性能,降低整体应用成本。Compact Rail 直线导轨易于安装在所有类型的表面上,包括未经机加工的表面。

Compact Rail 直线导轨采用坚固钢制滑块和滚珠轴承,带刮板的自对中端盖,保护内部组件的侧面密封,以及顶部密封条。滑块体侧边倒角处理,安装面精磨处理,保证安装精度。滑块头部配备特殊缓释毛毡,可相对于滑块体自由旋转,毛毡始终接触滚道以确保理想润滑。可以使用注油器,通过端盖上的专用加油口轻松对毛毡进行润滑。

滚道位于 C 形型材内,与污染物隔开。此外,滑块密封和各种防腐蚀处理使 Compact Rail 直线导轨即使在更恶劣的环境下也可保持可靠性。

Compact Rail

Compact Rail 包括三个产品系列:导向轨道T 型轨,补偿轨道 U 型轨,以及浮动轨道 K型轨。可以组合不同产品系列形成自对齐系统,补偿两个平面的错位误差:轴向最多 3.9 mm,径向最多 ±2°。

提供 5 种不同尺寸:18、28、35、43、63 mm。

可以形成自对齐系统(T+U 或 K+U),补偿安装表面的错位误差。

坚固的NS型钢滑块,带有侧面密封和浮动刮板。还提供 NSD 版本,安装孔与负载方向平行。

可对滑轨和滑块主体进行不同防腐蚀处理:按照 ISO 2081 镀锌(所有滑轨和滑块的标准处理),Rollon Aloy,Rollon E-coating,以及镀镍。

C形型材内有滑块和滚动元件,确保紧凑尺寸。

感应淬火和精磨滚道。

可调预负载。

Compact Rail Plus

Compact Rail Plus 直线导轨采用双排滚珠轴承以提高负载能力,带凸形滚道的坚固滑轨,以及带侧面和浮动刮板的坚固钢制滑块,Compact Rail Plus 用于对负载能力、动力学和工作环境具有最严格要求的应用。满足所有要求的同时,保持自对齐功能,这是该产品系列的独有特性。

滑块具有四个版本:引导滑块 (RV);浮动滑块 (RP);超浮动滑块 (RU) 和旋转滑块 (RA)。将两个导轨与不同滑块组合,可以形成自对齐系统,补偿两个平面的错位误差:轴向最多 3.5 mm,径向最多 ±1.3°。

提供 3 种不同尺寸:18、28、43 mm。

可以形成自对齐系统(V+P / V+U 或 A+P / A+U),补偿安装面误差。

需要补偿直线导轨支撑表面平行度误差

坚固的R型钢制滑块,带双排滚珠轴承,侧面密封和浮动刮板。还提供 RD 版本,安装孔与负载方向平行。

可对滑轨和滑块体进行不同防腐蚀处理:按照 ISO 2081 镀锌(28-43 尺寸滑轨和所有滑块主体的标准处理),Rollon-Nox(18 尺寸滑轨的标准处理),Rollon Aloy,Rollon E-coating,以及镀镍。

C 形型材内有滑块和滚动元件,确保紧凑尺寸。

感应淬火和精磨滚道(尺寸 28-42)

渗氮黑色氧化抛光滚道(尺寸 18)

可调预负载。

主要特性

两个平面上的自调整系统:轴向高达3.9mm,径向高达±2°

在脏污环境中具有理想可靠性

淬火滚道具有长使用寿命

滚子轴承带来高动力:V= 9m/s, A=20m/s2

维护要求低

精磨滚道带来独有静音效果

Solid and sturdy thanks to steel slider body

双排滚珠轴承的配置可以提供更 高的负载能力

技术特性

Compact Rail Plus

可提供 T-型滑轨,U-型滑轨尺寸: 18, 28, 35, 43, 63。

K-型滑轨可提供尺寸: 43, 63。

最大运行速度: 9 m/s ( 354 in/s)(根据应用环境而定)。

最大加速度: 20 m/s2 ( 787 in/s2 )(根据应用环境而定)。

最大的径向载荷能力: 15,000 N (每个滑块)。

温度范围: -20 °C至 +120 °C (-4 °F 至 +248 °F ) 短时间可承受 +170 °C (+338 °F )。

可提供滑轨长度从 160 mm 至 3,600 mm (6.3 in 至 142 in) 滑轨长度以 80-mm 为最小增量 (3.15 in), 可提供单根滑轨 的最长尺寸为 4,080 mm (160.6 in)按需求供货。

滚轮销具备良好润滑,和较长使用寿命。

滚轮密封/防护:标准 2Z(钢盖板),2RS(防喷淋)

滚轮材料:钢 100Cr6(还提供不锈钢 AISI 440)

滑轨的滑道经过高频电感淬火并磨削处理。

滑轨和滑块全部经过镀锌处理,符合 ISO 2081

T- 型滑轨和 U-型滑轨尺寸从18 至 43尺寸使用材料:冷拉轴承钢C43 F。

K-型滑轨, 同T- 型滑轨和 U-型滑轨 63 尺寸 63使用材料:CF53。

Compact Rail Plus

可用滑轨尺寸:18, 28, 43

最大运行速度:7 m/s ( 276 in/s)(取决于应用)

最大加速度:15m/s² ( 590.55 in/s2 )(取决于应用)

最大径向载荷能力:10,800 N(每个滑块)

温度范围:-20 °C 至 +120 °C(-4 °F 至 +248 °F)短时间最高可达 +150 °C (+302 °F )

可用滑轨长度在 160 mm 到 3,600 mm(6.3 in 到 142 in)之间以 80-mm (3.15 in) 为递增量,单根滑轨最长尺寸为 4,080 mm (160.6 in),按要求为 28 和 43 尺寸提供。

滚轮材料:钢 100Cr6(还提供不锈钢 AISI 440)

滚轮销终身润滑

滚轮密封/防护:2RS(防喷淋)

在 28 和 43 尺寸中,滑轨和滑块主体按照 ISO 2081 标准镀锌,滚道经过电感淬火和磨削处理。

在 18 尺寸中,滑轨采用 Rollon-Nox 深度渗氮和黑色氧化 层处理,滑块主体按照 ISO 2081 标准镀锌。

28-43 尺寸的滑轨材料:冷拔碳钢 CF53

18 尺寸的滑块材料:冷拔碳钢 20MnCr5


直线滑轨
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直线滑轨

自对齐直线导轨,轴承 式滚轮 和由冷拔碳钢制成的 C 型 轨道 ,以及感应淬火和精磨滚道。

产品描述

Compact Rail 直线系统包括具有感应淬火滚道的钢直线滑轨,以及同样由淬硬钢制成的高精度径向滚珠轴承滑块。凭借自对齐功能,Compact Rail 直线导轨可以简化项目,提高性能,降低整体应用成本。Compact Rail 直线导轨易于安装在所有类型的表面上,包括未经机加工的表面。

Compact Rail 直线导轨采用坚固钢制滑块和滚珠轴承,带刮板的自对中端盖,保护内部组件的侧面密封,以及顶部密封条。滑块体侧边倒角处理,安装面精磨处理,保证安装精度。滑块头部配备特殊缓释毛毡,可相对于滑块体自由旋转,毛毡始终接触滚道以确保理想润滑。可以使用注油器,通过端盖上的专用加油口轻松对毛毡进行润滑。

滚道位于 C 形型材内,与污染物隔开。此外,滑块密封和各种防腐蚀处理使 Compact Rail 直线导轨即使在更恶劣的环境下也可保持可靠性。

Compact Rail

Compact Rail 包括三个产品系列:导向轨道T 型轨,补偿轨道 U 型轨,以及浮动轨道 K型轨。可以组合不同产品系列形成自对齐系统,补偿两个平面的错位误差:轴向最多 3.9 mm,径向最多 ±2°。

提供 5 种不同尺寸:18、28、35、43、63 mm。

可以形成自对齐系统(T+U 或 K+U),补偿安装表面的错位误差。

坚固的NS型钢滑块,带有侧面密封和浮动刮板。还提供 NSD 版本,安装孔与负载方向平行。

可对滑轨和滑块主体进行不同防腐蚀处理:按照 ISO 2081 镀锌(所有滑轨和滑块的标准处理),Rollon Aloy,Rollon E-coating,以及镀镍。

C形型材内有滑块和滚动元件,确保紧凑尺寸。

感应淬火和精磨滚道。

可调预负载。

Compact Rail Plus

Compact Rail Plus 直线导轨采用双排滚珠轴承以提高负载能力,带凸形滚道的坚固滑轨,以及带侧面和浮动刮板的坚固钢制滑块,Compact Rail Plus 用于对负载能力、动力学和工作环境具有最严格要求的应用。满足所有要求的同时,保持自对齐功能,这是该产品系列的独有特性。

滑块具有四个版本:引导滑块 (RV);浮动滑块 (RP);超浮动滑块 (RU) 和旋转滑块 (RA)。将两个导轨与不同滑块组合,可以形成自对齐系统,补偿两个平面的错位误差:轴向最多 3.5 mm,径向最多 ±1.3°。

提供 3 种不同尺寸:18、28、43 mm。

可以形成自对齐系统(V+P / V+U 或 A+P / A+U),补偿安装面误差。

需要补偿直线导轨支撑表面平行度误差

坚固的R型钢制滑块,带双排滚珠轴承,侧面密封和浮动刮板。还提供 RD 版本,安装孔与负载方向平行。

可对滑轨和滑块体进行不同防腐蚀处理:按照 ISO 2081 镀锌(28-43 尺寸滑轨和所有滑块主体的标准处理),Rollon-Nox(18 尺寸滑轨的标准处理),Rollon Aloy,Rollon E-coating,以及镀镍。

C 形型材内有滑块和滚动元件,确保紧凑尺寸。

感应淬火和精磨滚道(尺寸 28-42)

渗氮黑色氧化抛光滚道(尺寸 18)

可调预负载。

主要特性

两个平面上的自调整系统:轴向高达3.9mm,径向高达±2°

在脏污环境中具有理想可靠性

淬火滚道具有长使用寿命

滚子轴承带来高动力:V= 9m/s, A=20m/s2

维护要求低

精磨滚道带来独有静音效果

Solid and sturdy thanks to steel slider body

双排滚珠轴承的配置可以提供更 高的负载能力

技术特性

Compact Rail Plus

可提供 T-型滑轨,U-型滑轨尺寸: 18, 28, 35, 43, 63。

K-型滑轨可提供尺寸: 43, 63。

最大运行速度: 9 m/s ( 354 in/s)(根据应用环境而定)。

最大加速度: 20 m/s2 ( 787 in/s2 )(根据应用环境而定)。

最大的径向载荷能力: 15,000 N (每个滑块)。

温度范围: -20 °C至 +120 °C (-4 °F 至 +248 °F ) 短时间可承受 +170 °C (+338 °F )。

可提供滑轨长度从 160 mm 至 3,600 mm (6.3 in 至 142 in) 滑轨长度以 80-mm 为最小增量 (3.15 in), 可提供单根滑轨 的最长尺寸为 4,080 mm (160.6 in)按需求供货。

滚轮销具备良好润滑,和较长使用寿命。

滚轮密封/防护:标准 2Z(钢盖板),2RS(防喷淋)

滚轮材料:钢 100Cr6(还提供不锈钢 AISI 440)

滑轨的滑道经过高频电感淬火并磨削处理。

滑轨和滑块全部经过镀锌处理,符合 ISO 2081

T- 型滑轨和 U-型滑轨尺寸从18 至 43尺寸使用材料:冷拉轴承钢C43 F。

K-型滑轨, 同T- 型滑轨和 U-型滑轨 63 尺寸 63使用材料:CF53。

Compact Rail Plus

可用滑轨尺寸:18, 28, 43

最大运行速度:7 m/s ( 276 in/s)(取决于应用)

最大加速度:15m/s² ( 590.55 in/s2 )(取决于应用)

最大径向载荷能力:10,800 N(每个滑块)

温度范围:-20 °C 至 +120 °C(-4 °F 至 +248 °F)短时间最高可达 +150 °C (+302 °F )

可用滑轨长度在 160 mm 到 3,600 mm(6.3 in 到 142 in)之间以 80-mm (3.15 in) 为递增量,单根滑轨最长尺寸为 4,080 mm (160.6 in),按要求为 28 和 43 尺寸提供。

滚轮材料:钢 100Cr6(还提供不锈钢 AISI 440)

滚轮销终身润滑

滚轮密封/防护:2RS(防喷淋)

在 28 和 43 尺寸中,滑轨和滑块主体按照 ISO 2081 标准镀锌,滚道经过电感淬火和磨削处理。

在 18 尺寸中,滑轨采用 Rollon-Nox 深度渗氮和黑色氧化 层处理,滑块主体按照 ISO 2081 标准镀锌。

28-43 尺寸的滑轨材料:冷拔碳钢 CF53

18 尺寸的滑块材料:冷拔碳钢 20MnCr5


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